三大风口，正给3D打印送钱：1年融资3轮，年入3亿

这是铅笔道与苏州国际科技园（SISPARK）发起的联合专栏，报道SISPARK生态内的优秀公司。SISPARK于2000年由苏州工业园区发起设立，是园区最早的国有科创载体，累计孵化培育企业超5000家，上市企业21家，也是苏州国家新一代人工智能创新发展试验区的核心运营机构。

口述 | 美光速造创始人李帅

作者 | 铅笔道 阿曜啊

编辑 | 铅笔道 邹蔚 王方

3D打印，可能是今年制造业最被低估的赚钱赛道。

为什么？AI数据中心、人形机器人、商业航天——三个今年火热的风口，都在给3D打印送钱。

一个航天喷管，传统工艺300万，3D打印50万搞定，成本直接砍掉83%。苹果用它做表壳，一年省下400多吨钛原料。SpaceX猛禽发动机，80%的零件已经交给打印机。

资本正在疯狂涌入。在苏州，一家叫美光速造的中国公司，1年融资三轮，估值10亿，年入2亿-3亿——在全球齿科金属3D打印市场，拿下一半份额。

3D打印，今天为什么机会这么大？以下是美光速造创始人李帅的口述。

声明：以下为访谈对象口述，已确认文章信息真实无误，铅笔道愿为其内容做信任背书。

博士创业：一个月卖3台

我创业快10年了。2025年，我们预计营收2亿—3亿元。目前，公司已经盈利。在齿科金属3D打印这个领域，我们大概占了全球50%的市场份额。

很多人会觉得：现在做3D打印，还有机会吗？我觉得有，因为整个制造业，正在进入一个新阶段。

我先说说，我是怎么发现这个机会的。

我是华中科技大学本硕博，后来又去了新加坡南洋理工大学联合培养，导师是国内增材制造领域非常知名的史玉升教授。

在新加坡时，我第一次真正意识到：3D打印已经不是"实验室技术"了。医院里用它做手术导板；工厂里用它做精密零件；牙科诊所里，3D打印已经非常普遍。

但那时候国内还完全不是这样。

大概2015年前后，国内很多人一提3D打印，想到的还是打印玩具、打印塑料模型。但我们当时已经意识到：这东西未来一定会进入真正的大工业。

尤其是在高温合金、复杂异形结构这些传统工艺特别难加工的领域，3D打印优势太大了。

于是，2016年，我们几个博士一起创业。

但刚创业时，我们其实踩了很多坑。最典型的一次，就是我们第一代产品。

当时我们做了一台小型设备，叫140。我们几个博士都觉得技术很好、性能很好。"肯定有人买。"

结果现实很残酷，一个月只能卖两三台。

后来我才意识到：技术思维，不等于市场思维。以前我们总觉得："我东西这么牛，你为什么不买？"

后来才发现：客户根本不关心你技术多先进。他只关心："你到底帮我解决了什么问题。"

一个牙科客户的吐槽

后来，一个牙科客户的话，把我彻底问醒了。他说："你们卖机器，还送人吗？"

我当时一愣，后来才知道，他吐槽的是软件难用——买台机器，还要配个操作员。

因为那时候，打印100颗牙，排版大概要40多分钟。国外软件45分钟。我们自己当时其实也差不多。但问题是：对牙科工厂来说，这意味着：买你一台机器，还得额外再招一个专业操作员。这成本太高了。

后来我们就开始反思：客户真正要的，到底是什么？最后我们决定：不再卷"参数"，而是卷"效率"。我们把客户根本不用的功能全部砍掉，把自动排版做到极致。

最后，打印100颗牙：排版时间从45分钟，压缩到3分钟。而且几乎不需要人工干预，操作员即便初中毕业，半天就能学会。

新版产品上线后，第一个月就卖了30台。很多客户甚至机器都没见过，就开始"盲订"。因为他们发现：我们解决的是真问题。

后来，这套软件也成了我们最核心的护城河之一。

我们有个观点一直没变：硬件决定下限，软件决定上限。很多人以为3D打印拼的是激光器、振镜这些硬件。其实真正决定系统能力的，是软件。

我们的软件从底层代码开始重写，已经做了十几年。现在，它甚至能处理10亿级点云数据。

拐点：进口设备，被远程锁死

2020年前后，行业发生了一件影响很大的事。很多国内高校和军工单位采购的进口3D打印设备，被远程锁死，包括北航、哈工大这些学校。

机器坏了，不允许维修；软件被封；设备直接瘫痪。与此同时，军工领域也开始被禁购进口设备。整个行业一下意识到：核心技术必须国产化。

那几年，我们开始和国内很多厂商联合研发：激光器、振镜、软件系统、工艺算法等。以前这些核心东西，长期被欧美垄断。现在，我们已经参与了4—5项国家标准制定。包括装备标准、工艺标准、原材料标准。

以前，中国一直是买国外高端设备。现在，我们开始把设备卖向全球。目前，我们已经卖到80多个国家和地区。欧洲、美国、中东、南美，都有客户。

国产替代：300万的东西，50万搞定

很多人觉得：3D打印最大的价值，是"酷"。其实不是。真正让行业开始爆发的，是成本革命。

我举个例子。以前，一个航天发动机喷管：传统工艺要300万元，交期6个月。现在用3D打印：50万元，25天。

这就不是"省点钱"了，而是整个制造逻辑被重写了。过去，一个复杂零件可能需要：铸造、锻造、焊接、CNC加工、模具、多工厂协作等。现在，一台打印机就能完成。

SpaceX猛禽发动机，80%的零件已经采用3D打印。以前，它需要很多配套工厂协作。现在，一台打印机，就能搞定大量复杂结构。

苹果Apple Watch Ultra系列，也开始用3D打印做钛合金表壳，一年能减少400多吨钛原料浪费。

人形机器人也是一样。现在机器人行业最大的问题是：交付特别急。传统方式可能两个月才能交货。但我们三天就能打印出来。

因为机器人很多零件：结构复杂；订单量不大；迭代速度特别快。

这恰好就是3D打印最适合的场景。

AI越火，3D打印越忙

今年以来，一个特别明显的新需求开始爆发：液冷散热。AI数据中心越来越多，散热需求突然暴涨。

但液冷内部结构特别复杂，有中空流道、点阵结构、异形散热路径。传统工艺很难加工，但3D打印特别适合。

现在国内很多主流液冷厂商，都在和我们谈合作。

而且，今年还有两个行业特别火：一个是人形机器人，一个是商业航天。这两个行业都有一个共同点：复杂结构特别多。而复杂结构，恰好是3D打印最擅长的领域。

所以很多投资人问我："3D打印有没有周期？"我说没有。半导体有周期，新能源有周期，光伏有周期，但3D打印没有。

因为它的应用场景，一直在往外冒。去年，没人想到液冷会爆发；前年，也没人想到苹果会大规模采用3D打印。它更像一种底层制造能力，随着成本下降，会不断替代传统工艺。

甚至连工程师的思维方式都开始变了。以前大家第一反应是："这个东西怎么加工？"现在越来越多人第一反应是："这个东西能不能打印？"

净利润1270万

目前国内真正能做金属3D打印的公司，其实不多。很多公司只做模具、军工等单一场景，我们是少数坚持做全栈的。

从软件、硬件，到整机设备，全部自研。因为我一直认为：未来这个行业，一定会技术收敛。今天某个细分行业里的核心能力，未来可能只是平台软件里的一个功能。就像综合电商最后吃掉垂直电商一样。

而中国最大的优势，其实是供应链。我们现在大概能做到：国际一流90%—95%的性能，但价格只有欧美60%—70%。

这就是中国制造真正可怕的地方。以前，中国高端制造是"跟随"。现在，已经开始真正具备全球竞争力。

目前，我们团队大概200人，其中研发60多人。2024年，公司营收5245万元，净利润1270万元。2025年前三季度营收7095万元，全年预计2—3亿元。目前，公司已经完成多轮融资。

2025年12月，我们刚完成新一轮数千万元战略融资，怡合达领投，投前估值约10亿元。

很多人会觉得：3D打印还是个"小行业"，但我不这么看。因为它正在从一种"特殊工艺"，变成制造业基础设施。

就像当年的CNC数控机床一样，最开始只有航空航天用，后来变成所有工厂的标配。我觉得，未来五年，3D打印也会经历同样的事情。

再过几年，很多年轻工程师进入工厂后，第一反应可能已经不是："这个东西怎么加工？"而是："这个东西，能不能直接打印？"