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毒气泄露无需人肉测 海归夫妇工厂布下检测器 实时预警防爆防霾

她的气体监测系统给化工厂上了一道保险。

◆ “因士科技”创始人李尤

文| 铅笔道 记者 唐郡

导语

化工厂中,监测人员背着书包大小的检测仪,在气体泄漏点(如阀门)处一个一个检测有害气体泄漏情况。

从第一份工作起,李尤就接触到化工行业有害气体监测系统。她发现,无论中美,化工行业的气体监测都由人工执行。耗时耗力且具有一定危险性。

去年4月,她召集一帮志同道合的小伙伴共同创办因士科技,打算为有害气体监测插上 “智能的翅膀”。

经过一年多的努力,团队完成了CNT(碳纳米)气体传感器和气体泄漏监测系统的研发。他们利用无线组网技术,通过在泄漏区域布点,实现区域内气体泄漏自动监测。随后利用监测平台搭载的算法处理气体浓度数据,为用户提供事件预测、泄漏预警及泄漏点溯源服务。

当前,因士科技正研发针对一氧化碳、VOCs(可挥发性有机气体)及氢气三种气体监测的CNT气体传感器,并与宝钢达与某大型企业达成合作,并完成小型布点监测。

: 李尤承诺文中数据无误,为真实性负责,铅笔道已备份录音速记,为内容客观性背书

缘起VOCs气体监测系统

VOCs(甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、乙烷等),可挥发性有机气体,与氮氧化物在空气中以一定比例混合后就形成了PM2.5。

5年前,李尤在美国获得了人生的第一份工作。“我当时跟着一个美国老板,到中国做市场开拓,推广VOCs监测系统及设备。”

彼时,国内VOCs监测尚处于蛮荒阶段,“市场巨大但开拓艰难”。美国老板对国内的政府关系、客户关系等都不太了解,李尤作为中国人,帮助老板推进了大部分商业事务,“做的事情跟创业很相似了”。创业的念头在心中扎下根来。

后来,她离开该公司转而进入一家知名化工厂工作。期间,她发现美国化工厂同样需要监测有害气体(如一氧化碳),且方式为人工监测:监测人员背着书包大小的检测仪,在工厂气体泄漏点(如阀门处)一个一个检测有害气体泄漏情况。

“工厂中可能有上百万个泄漏点,一个监测员一天最多测300个点。这样的监测每年要进行4次。”李尤所在的化工厂一直聘请专业监测公司代为监测,但外包公司经常需要加班监测并索要高昂加班费。化工厂老板对此非常不满却毫无办法。繁琐低效的人工检测,不仅不能完全解决问题,而且成本高。

李尤从中发现了机会。她想尝试是否可以将人工监测气体改为智能监测,提高工作效率和运行安全性。把检测器优化布置在工厂泄漏区域,利用无线通讯组网等方式将泄漏数据传回到监测平台。

创业的念头萌芽,李尤将想法告诉了其爱人汪桢。汪博士从事气体污染物和新型材料研究10多年,其所在的实验室团队和导师也都曾经是相关领域的诺奖获得者,是李尤的最佳CTO人选。他原本毕业后在大学中任教,后被李尤说服加入她的团队。

然而,那时关于国内voc的政策还不明朗,同时团队还不完善,李尤只好暂时按捺住激动的心情,等待时机。

2年后,她建立了德州华人创业平台,终于寻到志同道合的小伙伴。去年4月,团队5人开始兼职开发产品Demo。

研发气体检测器

在李尤的设想中,团队研发的产品是包含硬件(智能气体检测器)和软件(气体泄漏物联网监测平台)的一整套气体泄漏监测解决方案,同时可以基于软件系统进行二次开发以适应不同的应用场景(污染气体溯源、大泄漏预警等)。

“传感器的核心是材料。”CTO汪桢选择碳纳米材料(CNT)作为基础,将之与特定金属氧化物及其他材料混合、修饰,增加官能团。官能团会对特定气体产生反应,反应数据被收集、传输之后,团队可以利用特定算法测算出气体浓度。

成品传感器大约为一粒米大小。经检测,该传感器精度可达0.1ppm(百万分之零点一),“大部分工厂里的监测精度一般为几个ppm,如5个ppm”。

“另一个核心技术就是算法。”传感器用于收集数据,数据处理则由配套软件上搭载的算法进行。监测过程中,团队通过调整算法可以做到降低功耗,稳定计算,以及避免湿度、温度的干扰。

3个月后,团队初步完成气体检测器Demo。“气体检测器就是一块芯片连着电路板,连外壳都没有。”初期,团队选择使用开源软件搭载算法处理数据,输出结果为网页上显示的气体浓度读数和曲线。

Demo传感器针对一氧化碳气体检测。李尤将其放在自己工作的化工厂进行检测实验,“效果还不错”。

与此同时,李尤在美国注册了公司,创立因士科技(EnsMax),产品进入原型机开发阶段。

回国

然而,美国的硬件研发环境让团队望而却步。一方面,国外工厂人力成本超高;另一方面,“硬件研发的整个产业链都在国内”,在美国生产原型机“花费的时间至少比国内多10倍”。她开始考虑回国。

去年8月,李尤带着Demo参加了MIT CHIEF举办的创业中国比赛并获得第二名,拿到100万种子轮融资。随后,她应邀参加“中国行”活动,打算回国路演。

“中国行”为李尤回国埋下伏笔。此前,她将项目BP发给了国内几家投资机构,但回应寥寥。“你这个怎么赚钱?”有人问她。

8月11日,李尤抵达北京。第二天,天津港瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故,造成165人遇难,举国哗然。据悉,该公司仓库存放药品基本为危险及有毒气体。随后,投资人打来电话:“你要不要过来聊一聊?”

路演期间,因士科技受到很多人关注,其中包括真格基金合伙人李建威。“可惜那时我正好不在现场,匆匆赶回来只打了个照面。”

没拿到融资,李尤带着遗憾返回美国。但国内投资人的关注给她打了一剂强心针,“国内以前有害气体监测没有跟上,现在肯定是要跟上的”。

她决定继续开发原型机,并自主研发闭源软件,在监测特定气体浓度的基础上增加泄漏气体溯源功能。“新的软件可以根据风向、湿度、温度等数据,判断泄漏气体从哪个方向扩散开来,从而定位泄漏源。”

10月,李尤看到国内环保法草案将VOCs排放纳入监管范围,并将于2016年1月1日正式实施。“正式立法了,想冲进来做这个事情的人肯定会更多。”她立刻决定:“尽快回国,占领市场。”

完成原型机

今年3月,团队回国,于上海完成公司注册。一个月后,因士科技获真格基金天使轮投资。此后,团队一边继续完善产品,一边开始联系国内厂商开展BD工作。

期间,团队完成了气体检测器原型机和气体泄漏物联网监测平台的研发。

气体检测器采用电池供电,尺寸与一个iPhone Plus手机相仿。团队利用无线组网技术,在工厂各种布点(安装气体检测器),即可形成区域监测网络,实时传输监测数据。

监测数据传输至气体泄漏物联网监测平台后,平台搭载的算法会立即进行分析,为用户提供事件预测、泄漏预警及泄漏点溯源服务。此外,用户可以通过手机实时查看检测器工作状况、监测区域气体浓度等信息。

值得一提的是,因士科技基于MEMS加工工艺,将传感器生产成本压缩了1个数量级(10倍)。并且,系统的总体成本也被压缩下来,“每布一个点(包括设备和软件平台的使用)的成本在千元以下”。

目前,因士科技与高校合作,研发针对一氧化碳、VOCs及氢气三种气体监测的CNT气体传感器,更多类型的气体传感器研发也提上日程。

BD方面,因士科技已与某大型企业达成合作,并完成小型布点监测。李尤表示,未来因士科技将与客户合作对物联网监测平台进行二次开发,把气体智能监测应用到更广阔的领域,如雾霾治理等。

此外,李尤向铅笔道宣布,因士科技已启动下一轮融资。

/The End/

编辑   韩正阳     校对   汪  晨

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